詳情描述

碳纖維布加固法是將抗拉強度極高的碳纖維用環氧樹脂沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，形成一個整體，碳纖維材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂、抗剪、抗彎以及抗壓能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性，達到結構補強和改善結構受力的目的。與其他加固方法相比碳纖維布加固具有明顯的優勢，具有節省空間，施工簡便，施工質量易保證，基本不增加結構尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。但在碳纖維施工也會經常出現一些通病，那么這些通病該怎么預防呢?現在給大家介紹下。

1、碳布翹邊

在施工完畢以后碳布經常會出現翹邊的情況，這種情況會導致碳纖維與混凝土接觸面積變小，出現這樣情況的主要原因有以下三方面：第一膠層涂抹不到位;第二是在用刮板刮壓的過程中，容易漏刮;第三邊上基面處理不到位。

預防措施：在粘貼碳布前要先定位放線，在基面處理時，要注意將基面處理的位置要稍微大于碳布粘貼面積，左右各多處理2cm左右，包括膠層涂抹時也要這樣，并且在使用刮板刮壓的過程中，要仔細刮壓，不得有漏刮現象。

處理方法：如果小部分出現翹邊可以不作處理，大面積出現翹邊要在翹邊位置重新補膠進行粘貼。

2、碳布起包

做過碳布粘貼的人都知道，碳布施工最讓人頭疼的事情就是起包。起包的原因也有很多，但主要有以下幾方面：第一膠層涂抹不到位，部分位置粘接不住，膠體固化以后會有空鼓起包出現;第二材料本身問題，有些劣質環氧樹脂膠會在固化過程中產生一些氣泡，導致鼓包出現，還有可能是碳布本身不順直，在粘貼過程中產生鼓包。

預防措施：首先要買一些正規廠家的產品，材料進場時還要檢查材料的檢測報告、合格證以及廠家營業執照。在施工過程中涂膠要均勻，不得漏涂。

處理方法：若單個空鼓面積不大于10000mm2采用注射充膠進行修復，若單個空鼓面積大于等于10000mm2，應將空鼓部分割除重新粘貼碳纖維復合材。部分小的可以不做處理，但碳布與加固構件總的有效接觸面積必須大于等于95%。

3、冬天施工時膠體太稠，不易施工

在冬天施工時，經常會遇到膠體太稠，施工體驗性較差。

處理方法：環氧樹脂本身對溫度特別敏感，冬天溫度太低膠體本身就會變稠屬于正常現象，在施工過程中用水浴進行加熱處理，嚴禁在膠體中加入酒精等有機溶劑。

碳纖維施工本身很簡單，但那也要在施工過程中足夠重視，嚴格按施工規范進行施工，這樣才能使加固起到應有的作用。才能使我們這個行業越來越規范，越來越健康的發展。

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